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Servicio para cabezales sopladores

Servicio para cabezales sopladores

Los cabezales de soplado de Windmöller & Hölscher se elaboran con la máxima precisión y cuidado y suponen la pieza clave de su instalación de extrusión de films por soplado. De ellos depende, en gran parte, la calidad y la productividad de su máquina. Cualquier impureza o irregularidad puede tener una gran influencia en la calidad final. Con el fin de poder garantizar a sus clientes un producto excelente y sin defectos es necesario llevar a cabo un buen mantenimiento y limpieza de su cabezal.

Para mantener al máximo el nivel de rendimiento de su instalación de extrusión por soplado, ponemos a su disposición a nuestro servicio de profesionales de W&H que le ayudaran en las tareas de limpieza y reparación del cabezal de manera cuidadosa y profesional. El amplio know-how de nuestros especialistas nos permite poder asesorarle no solo con los cabezales de Windmöller & Hölscher, sino también con los sistemas de otros proveedores.

Además, también, podemos ofrecerle ayuda técnica para la limpieza de los bloques de alimentación du su instalación de extrusión Cast.

Para ello, analizamos de forma individualizada sus necesidades con el fin de lograr el mínimo tiempo posible de parada de máquina en su instalación. Ya sea una limpieza del cabezal en la planta del cliente o bien una revisión a fondo en nuestra central de W&H en Lengerich (Alemania)- ¡buscamos la mejor solución para cada caso!

Sus ventajas:

  • Limpieza más completa y suave de su cabezal y bloques de alimentación
  • Reparaciones cualificadas por parte de los expertos de Windmöller & Hölscher
  • Incremento del rendimiento de su instalación de extrusión
  • Garantía de calidad de sus productos
Servicio profesional de cabezales de extrusión en la sede de W&H:

La elevada calidad a la que estamos acostumbrados, viene garantizada por el profesional servicio de cabezales situado en la central de Windmöller & Hölscher. Los resultados se logran mediante una limpieza profunda y delicada de todas las piezas que son sometidas a un baño pirolítico, con el que se va mucho más allá que con una simple limpieza mecánica. El contacto directo sobre las piezas de recambio y de producción permite, además, una mayor flexibilidad en cuanto a los trabajos de reparación y de mantenimiento.

Alcance de las prestaciones:

  • Préstamo de cabezal de repuesto para todo el periodo correspondiente a la reparación del propio
  • Desmontaje profesional y cualificado del cabezal de soplado y de los bloques de alimentación
  • Supervisión de daños en todos los componentes y superficies de fluencia
  • Cuidadosa limpieza mediante baño pirolítico
  • Pulido manual a fondo
  • Limpieza de todos los accesorios
  • Reemplazo de todas las piezas de desgaste
  • Reparación o substitución de piezas defectuosas
  • Supervisión y, en caso necesario, sustitución de los cuerpos calefactores
  • Posibilidad de un nuevo recubrimiento
  • Montaje profesional, medición y control del cabezal y del bloque de alimentación
Servicio profesional de cabezales de extrusión en la planta del cliente:

Nuestros profesionales del servicio de cabezales que trabajan directamente en la planta del cliente, le garantizan el mínimo tiempo de procesamiento. Para ello, analizamos de forma personalizada sus necesidades y reducimos al mínimo los tiempos de parada de su instalación. Mediante el acceso a toda la instalación por parte de los expertos de W&H se logra una limpieza de los cabezales y de los bloques de alimentación que incluye, también, una limpieza de todas las piezas en contacto con la masa de fusión como, por ejemplo, casquillos ranurados, cilindros, husillo de transporte y cambiador de tamiz.

Alcance de las prestaciones:

  • Desmontaje profesional y cualificado del cabezal de soplado y de los bloques de alimentación
  • Supervisión de daños en todos los componentes y superficies de fluencia
  • Limpieza mecánica de todo el cabezal y piezas del bloque de alimentación
  • Limpieza mecánica de todos los elementos en contacto con la masa de fusión como, por ejemplo, casquillos ranurados, cilindros, husillos de transporte, cambiador de tamiz
  • Limpieza de todos los accesorios
  • Reemplazo de todas las piezas de desgaste
  • Supervisión y, en caso necesario, sustitución de los cuerpos calefactores
  • Montaje profesional, medición y control del cabezal y del bloque de alimentación
  • Arranque de producción exitoso