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SOLUCIONES
DE RETROADAPTACIONES |
DESCRIPCIÓN | EJEMPLOS PRÁCTICOS |
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El propósito que une a todos los fabricantes de film es la obtención de un elevado rendimiento y
una mejor calidad con unos gastos de inversión sostenibles. No siempre es necesaria la inversión
en una instalación totalmente nueva para incrementar el rendimiento productivo del propio film.
A menudo es suficiente con el cambio de algunos componentes individuales para poder hacer más rentable su instalación, hasta la fecha ésta es la experiencia adquirida por el fabricante alemán
de maquinaria Windmöller & Hölscher. Los trabajadores del departamento de gestión de módulos
de extrusión están especializados en el reequipamiento y modificación de instalaciones como,
por ejemplo, mediante la tecnología del anillo de refrigeración que es el último reequipamiento tecnológico de W&H
Desde la creación de este departamento en el año 2008 ya se han llevado a cabo más de
400 modificaciones de todo tipo.
Algunos ejemplos de soluciones de reequipamiento son:
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| 1. |
columna de control PROCONTROL TS
y automatización OPTIFIL PLUS |
6. |
dispositivo calibrador VARIOCAGE |
| 2. |
sistema de dosificación gravimétrica y regulación del caudal |
7. |
sistemas de medición del espesor
(con contacto, sin contacto, al
través) |
| 3. |
unidades de plastficación
(extrusoras, husillos, etc.) |
8. |
dispositivos de tiro y componentes correspondientes |
| 4. |
cabezales sopladores MAXICONE |
9. |
complementos de rebobinadores |
| 5. |
anillos refrigeradores MULTICOOL maximizando
el caudal y regulación patentada del perfil (OPTIFIL P2K,
P3K)
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Desde el granulado hasta la masa fundida
La unidad de plastificación es el fundamento para una película de excelente
calidad. Es posible,
gracias a un sistema de refrigeración interior tecnológicamente
optimizado o nuevos cabezales sopladores para 1 hasta 11 capas, con un espectro
de toberas entre 120 y 900 mm de diámetro, reequipar la linea existente para
nuevas aplicaciones, desde la fabricación de HDPE hasta
películas
de barrera.
Aumentar el caudal con la refrigeración óptima
Sólo con la tecnología de refrigeración correcta es posible aumentar el
caudal y la calidad.
El anillo
de refrigeración de alto rendimient MULTICOOL
ha sido exactamente desarrollado para este fin.
No sólo se puede mejorar
significativemente el rendimiento, sino también la tolerancia de la película.
La excelente estabilidad de la burbuja se debe a la distribución
del aire, totalmente homogénea.
Puede integrarse posteriormente en todos
los cabezales sopladores de W&H y/o de otras marcas, también rotativos.
La concepción modular facilita además la ampliación a un anillo
refrigerador regulado
OPTIFIL P2K
(OPTIFIL P3)
ó un anillo refrigerador a dos niveles MULTICOOL D
para un aumento
del caudal y regulaciones de perfil patentados
OPTIFIL
P3K (OPTIFIL P3).
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Antes: Línea de W&H con anillo refrigerador de
otra marca,
diámetro de la tobera de 500 mm y
un caudal de
480 kg/h. |
Después: Línea de W&H con un nuevo anillo refrigerador
Dual-Lip, el sistema de regulaclión
del perfil OPTIFIL P2K
y un alto caudal de 630 kg/h. |
Futuro garantizado para el sistema de mando y de regulación
Pero también el sistema de mando y de regulación de una línea de extrusión
por soplado antigua
puede todavia optimizarse. Con un reequipamiento MMC* se
invierta en un futuro seguro.
Las ventajas decisivas del reequipamiento MMC* son:
- larga disponibilidad de repuestos y así una tecnología con futuro garantizado
- última tecnología: Bus CAN y sistema de mando B&R
- manejo ampliado y más fácil vía pantalla táctil con representación gráfica de
todos los parámetros
- datos de proceso reproducibles
- control de la línea entera
- alta disponibilidad de la línea
- seguridad de planificación
El reequipamiento de su “antigua“ línea con los más modernos módulos
de automatización
permite toda ampliación con los componentes innovadores gracias
a la máxima modularidad de la VAREX.
Además, un reequipamiento del RMOS del IPC a Windows™ APC 620
es también posible.
*) MMC es abreviación de Multi Micro Computer (Siemens)
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