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Incremento de los resultados gracias
a las adaptaciones posteriores
Desde hace años Windmöller & Hölscher (W&H) es conocida
por muchas empresas transformadoras en el mercado como un proveedor
de líneas completas de películas sopladas. Sin embargo, no es tan
conocido el hecho de que la empresa utiliza sus conocimientos en
tecnología de procedimientos para realizar adaptaciones posteriores
tanto en las instalaciones W&H de películas sopladas más antiguas
como en las de otros fabricantes, dotándolas de componentes y módulos
modernos procedentes de
su programa actual de productos. Los puntos
clave de las soluciones de retroadaptaciones ofrecidas por W&H
son el incremento del rendimiento, la mejora de la calidad de la
película, el incremento de la disponibilidad de los equipos, la flexibilidad
y la minimización de los residuos así como el ahorro de material.
El espectro de soluciones de retroadaptaciones va desde el suministro
del material, hasta el rebobinado (inclusive toda la automatización)
pasando por la dosificación gravimétrica con regulación
de extrusoras,
unidades de plastificación, distintos cabezales de soplado, cestas
de calibración y tiros.
No siempre es necesario invertir en un equipo totalmente nuevo, para
incrementar el rendimiento de expulsión de la propia producción de
películas. A menudo basta con completar o intercambiar algunos componentes deficientes
para aumentar el rendimiento de un equipo. Un elemento importante para aumentar,
por ejemplo el rendimiento de una instalación de películas sopladas es la óptima
refrigeración del soplado, según explica Hendrik Steen, director de distribución
de módulos en W&H: “Gracias a nuestra experiencia sabemos que, dependiendo
del producto, con la instalación de nuestro moderno anillo de refrigeración MULTICOOL
no sólo se incrementa el rendimiento en hasta un 30%
sino que también se puede
mejorar significativamente la tolerancia de la película. Incluso un incremento
de producción de un 10 % puede traducirse, con un rendimiento medio de 450 kg/h,
en una capacidad extra anual de producción de aprox. 330.000 kg de películas más
vendibles“
Pero con un nuevo anillo de refrigeración no sólo se puede mejorar significativamente
el rendimiento, sino también la tolerancia de la película, lo cual se traduce en
una mayor estabilidad de marcha y,
por consiguiente, también en una menor cuota
de mermas. Un gran número de clientes se sorprenden de que estos aumentos en términos
de rendimiento y de calidad se puedan alcanzar en un tiempo de amortización de
la inversión de pocas semanas ” Es decir, ya en los primeros meses tras la modernización
el cliente obtiene una cuota de cobertura notablemente superior con su instalación
de películas sopladas”, añade Hendrik Steen.
La mejora de la calidad de las películas se debe a la distribución del aire, totalmente
homogénea,
del anillo de refrigeración MULTICOOL. Además obtiene un resultado de
refrigeración homogéneo y elevado que resulta necesario para incrementar la capacidad
de producción. El equipo MULTICOOL
no sólo incrementa el rendimiento sino que también es sumamente flexible. Con pocas
manipulaciones se puede cambiar un producto, por ejemplo un Single-Lip- por un
Dual-Lip- o por la aplicación especial del anillo refrigerador HDPE. La flexibilidad
también se puede observar en los distintos diámetros de hileras y tipos de cabezales
de soplado, pues se puede retroadaptar tanto en cabezales de soplado W&H como
en cabezales de soplado rotativos o de otras marcas.
“Un punto clave en nuestros desarrollos es diseñar nuevas soluciones de forma
tan modular que
los clientes no sólo puedan crear sus nuevos equipos individualmente
como un kit, sino que ellos mismos puedan por ejemplo montar un anillo de refrigeración
MULTICOOL reequipado, ampliándolo posteriormente a un anillo de refrigeración
regulado“, explica Hendrik Steen la filosofía de W&H.
El estilo particular
W&H permite pasar sin problemas de un sencillo anillo de refrigeración a un
anillo
de refrigeración con regulación de espesor de perfil o a un anillo de refrigeración
de doble sección,
y así duplicar la capacidad de producción. En el último caso
se deberá utilizar una regulación de perfil patentada OPTIFIL P3 o P3K.
La gran ventaja de completar un anillo de refrigeración sencillo con
una regulación
de perfil, del tipo OPTIFIL P2K por ejemplo, es que la tolerancia de película mejorada
previamente, aún puede seguir incrementándose. Para ello, este sistema patentado
por W&H, se basa en cartuchos calentadores en el anillo de refrigeración MULTICOOL,
que calientan partes gruesas
de película que aparecen localmente,
eliminándolas y generando por tanto una tolerancia óptima. El sistema funciona
perfectamente sin electrónica sensible a interferencias, y prescinde de una mecánica
sensible a la suciedad, haciendo que sea especialmente sólido y seguro en su manejo.
Resumen de las ventajas del OPTIFIL P2K:
- Producción sin merma poco tiempo después del arranque o después del cambio
- Tolerancias de espesor de película constantemente buenas todo el tiempo de
producción
- Elevada rentabilidad gracias a un ahorro considerable de materia prima
- Notable incremento del rendimiento de expulsión
- Fácil adaptación posterior a todos los tipos de cabezales de soplado (cabezales
de soplado W&H y otras marcas) fijos y reversibles
- Técnica de servicio fácil
El anillo de refrigeración se suministra con la regulación OPTIFIL P2K junto
con un sistema de
medición del espesor (también modelos especiales, p. ej. para
superficies altamente adherentes),
una corona de reversión, una columna de control
PROCONTROL TS así como el juego completo
de cables. Más información en www.wuh-lengerich.de. |
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