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Ob Extrusion von Barriere-, PP-, Stretch-
oder Oberflächenschutzfolie, die FILMEX-Gießfolienanlage
kann aufgrund ihres modularen Aufbaus individuell und bedarfsgerecht
konfiguriert werden.
Die FILMEX arbeitet nach dem Chill-Roll-Verfahren. Das
Granulat wird je nach Konfiguration von 3 bis 12 Extrudern aufgeschmolzen. Im Feedblock werden die Schmelzeströme zusammengeführt, in der Düse auf eine Breite von bis zu 5 m
verteilt und auf einer Gießwalze (der so genannten Chill-Roll) abgekühlt. Dieses Prinzip garantiert hervorragende optische
und mechanische Folieneigenschaften bei gleichzeitig
hohem Ausstoß.
Alle gängigen Polymergruppen,
wie PP, PE, PA, EVOH und Haftvermittler können problemlos verarbeitet
werden. Hierfür
sorgt auch die große Modularität der Chill-Roll-Einheit,
die mit
Vakuumbox oder Saugrakel, Luftmesser oder Softbox, verschiedenen
Automationsgraden und Walzenoberflächen ausgerüstet werden kann.
Innovative Details wie z.B. das schwenkbare 3-Walzen-Putzsystem,
bei dem das getaktete
Abheben einer glatten Putzwalze entfällt, verhindert
Folienmarkierungen und verbessert so die Folienqualität.
Die Wirtschaftlichkeit der FILMEX kann
durch Module wie
die patentierte Düsenanregelung PROFILE BOOSTER zum
schnellen Anregeln oder eine Einkapselung der Folienränder
mit preisgünstigen
Materialien erhöht werden.
Die FILMEX-Prozessautomation ermöglicht die intuitive
Bedienung aller Maschinenkomponenten über ein zentrales PROCONTROL TS-Panel.
Das verfügbare FILMATIC-Wicklerportfolio ermöglicht die
Herstellung perfekter Folienrollen in den jeweiligen Anwendungsbereichen.
Prospektbestellung
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