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PRESSEINFORMATIONEN | ARCHIV 2010 Print
27 | 10 | 2010

Folienveredelung mit dem
Folienreckwerk MDO
 

EXPO in Lengerich
28./29.10. + 01./02.11.2010



Folienveredelung mit dem Folienreckwerk MDO  

Mehr aus Folien herauszuholen und gleichzeitig Rohstoffe zu sparen, ist die Aufgabe
des Folienreckwerks MDO (Machine Direction Orientation), das Fachbesucher auf der
Hausmesse EXPO bei Windmöller & Hölscher in Produktion erleben konnten. Verstreckt
wurde eine 3-Schicht-COC (Cyclo-Olefinisches Co-Polymer)-Folie des Herstellers TOPAS
Advanced Polymers im Verhältnis 1:3 (von 140 µm auf 47 µm), die nach der anschließenden Bedruckung als Schrumpf-Etikett für Flaschen zum Einsatz kommt. Durch das monoaxiale Verstrecken von Polymerfolien in Maschinenlaufrichtung mit dem MDO können ihre
Eigenschaften gezielt verändert und sie dem jeweiligen Verwendungszweck optimal
angepasst werden. Die veredelten Folien verfügen nach dem Verstrecken beispielsweise
über eine höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit, aber auch mehr Glanz oder Transparenz.
Durch das Verstrecken wird eine Dickenreduzierung erzielt, was Einsparpotenziale durch
die bessere Ausnutzung z.B. teuerer Barriererohstoffe eröffnet.

Die Bandbreite der Folien, die durch ein monoaxiales Verstrecken optimiert werden kann,
ist enorm. Sie reicht von atmungsaktiven Folien für Hygiene und Bau, Schwergutsäcken, Klebebändern und Etiketten über Snackverpackungen und Standbodenbeutel bis hin zu
vielen weiteren Anwendungsfällen.

Für Kunden, die testen möchten, wie sie die Eigenschaften ihrer Folien durch Verstrecken verbessern können, steht im W&H-Extrusionstechnikum in Lengerich ein MDO im offline
Betrieb zur Verfügung. Die Abwicklung der Anlage ermöglicht eine achslose Aufnahme von Folienwickeln mit Durchmessern bis zu 1200 mm bei einer maximalen Abwickelgeschwindigkeit
bis zu 100 m/min. Das maximale Reckverhältnis des Reckwerks beträgt 1:12 und die gereckten Folien können mit maximal 350 m/min aufgewickelt werden. Wichtig für eine gezielte
Beeinflussung der Eigenschaften ist die Möglichkeit, jede Walze durch separat regelbare Temperierkreisläufe auf ihre optimale Prozesstemperatur bringen zu können. Versuche im
W&H-Extrusionstechnikum haben beispielsweise ergeben, dass eine 40 µm monoaxial
gereckte Barrierefolie auf 30 % höhere Barrierewerte als ungereckte Folie kommt. Das
bedeutet in diesem Fall auch eine erhebliche Einsparung des teuren Barriererohstoffes.

Windmöller & Hölscher ist ein international führender Hersteller von Maschinen und
Ausrüstungen für die Industrie flexibler Verpackungen mit Sitz in Lengerich, Deutschland.
Das Produktprogramm umfasst Blas- und Gießfolienanlagen, Flexo- und Tiefdruckmaschinen, Maschinen für die Veredelung und Verarbeitung von Papier, Folien und Kunststoffgeweben
sowie FFS- (Form-, Fill- & Seal) Absackanlagen.

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  Ihre Ansprechpartner bei WINDMÖLLER & HÖLSCHER:


Elisabeth Braumann M.A.
Public Relations

Dipl.-Ing.
Ulrich Stienecker
Public Relations  
Postfach 1660 · 49516 Lengerich · Deutschland
Tel.: +49 (0) 5481/14-2929
Fax: +49 (0) 5481/14-3355
E-Mail: Elisabeth.Braumann@wuh-group.com
Postfach 1660 · 49516 Lengerich · Deutschland
Tel.: +49 (0) 5481/14-2412
Fax: +49 (0) 5481/14-2680
E-Mail: Ulrich.Stienecker@wuh-group.com
 
 
  Bilder zum Thema  
 
Produkte PR 1297
Auf der EXPO demonstrierte W&H die Verstreckung einer
3-Schicht-COC-Folie im Verhältnis von 1:3 für die Verwendung
als Schrumpf-Sleeve für Flaschen. Ein Blick in die Regale im
Supermarkt zeigt, dass immer mehr Flaschen mit bedruckten
Sleeves um die Gunst des Verbrauchers werben.
Download 1223 kB
 
Filmex PR 1298
Durch monoaxiales Verstrecken von Polymerfolien in
Maschinenlaufrichtung mit Hilfe eines Folienreckwerks MDO
(Machine Direction Orientation) können die Folieneigenschaften
gezielt verändert und dem jeweiligen Verwendungszweck optimal
angepasst werden.
Download 1552 kB
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